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           一、鋼絲繩長(zhǎng)度的偏差
           鋼絲繩在與斗式提升機(jī)提升箱體連接固定后，若6根鋼絲繩懸掛長(zhǎng)度不一樣、有松有馳，則彈性伸長(zhǎng)量不同，罐籠運(yùn)行時(shí)受力不均，造成受力大的鋼絲繩的伸長(zhǎng)量增加，導(dǎo)致6根鋼絲繩的張力不平衡。
           二、繩槽直徑的偏差
           斗式提升機(jī)摩擦輪各繩槽直徑的偏差，造成各繩周長(zhǎng)不等是張力不平衡的主因之一。摩擦輪6個(gè)繩槽直徑不一樣，使在運(yùn)行中的各根提升鋼絲繩行程不相等，使得各提升鋼絲繩的實(shí)際負(fù)荷產(chǎn)生差異，繩槽較淺的鋼絲繩張力增加。
           計(jì)算表明，JKD多繩摩擦式斗式提升機(jī)繩槽直徑相差1 mm，運(yùn)行一個(gè)提升過程，鋼絲繩長(zhǎng)度相差是323. 5 mm，由此可見，繩槽直徑出現(xiàn)微小的偏差，在提升過程中將會(huì)帶來很大的鋼絲繩行程差異。
           三、鋼絲繩剛度的偏差
           由于斗式提升機(jī)鋼絲繩的材質(zhì)和加工精度不可能相同，所以各鋼絲繩的彈性模量和截面積不同，因而各繩在負(fù)荷狀態(tài)時(shí)，彈性伸長(zhǎng)量不同，張力也就不同。
           四、鋼絲繩自衡系統(tǒng)故障
           JKD多繩摩擦式斗式提升機(jī)在罐體和配重上分別安裝6個(gè)自動(dòng)平衡懸掛裝置，自動(dòng)調(diào)節(jié)鋼絲繩張力不平衡，裝置出現(xiàn)故障時(shí)，將無法自動(dòng)平衡鋼絲繩的伸縮量，導(dǎo)致鋼絲繩張力不平衡。
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